在工信部等6部委聯(lián)合發(fā)布的“十四五”石化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指導(dǎo)意見推動下，化工新材料與精細(xì)化學(xué)品領(lǐng)域迎來加速發(fā)展期，物流設(shè)備智能化成為行業(yè)轉(zhuǎn)型的核心抓手。然而，傳統(tǒng)化工倉儲模式卻深陷多重困境，成為制約企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。
“石化行業(yè)倉儲產(chǎn)品品類繁雜，傳統(tǒng)倉庫受限于空間布局，難以實現(xiàn)高效規(guī)劃。更關(guān)鍵的是，化學(xué)品對倉儲環(huán)境的環(huán)保、防潮、防塵、防腐蝕要求嚴(yán)苛，而傳統(tǒng)倉庫物料隨意堆積，難以做到‘先進(jìn)先出’管理原則，容易導(dǎo)致貨品積壓與老化等問題?！碧K州鴻安機械股份有限公司（全文簡稱：鴻安）項目負(fù)責(zé)人介紹道。
同時，庫內(nèi)信息與生產(chǎn)端、銷售端嚴(yán)重脫節(jié)，人工盤點易出現(xiàn)賬目不符，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃調(diào)整滯后，市場需求對接不暢。在此背景下，作為行業(yè)龍頭的某能源企業(yè)進(jìn)行了倉儲物流環(huán)節(jié)的智能化升級，旨在打通信息孤島，構(gòu)建柔性、高效的現(xiàn)代物流體系。
該能源企業(yè)面對龐大的產(chǎn)能規(guī)模，最終攜手鴻安共同完了此次的倉儲物流系統(tǒng)升級。
據(jù)鴻安項目規(guī)劃工程師介紹，該項目倉儲系統(tǒng)分為南庫與北庫兩大核心區(qū)域，分工明確且任務(wù)繁重：南庫專注存儲PP物料，需對接5條產(chǎn)線；北庫負(fù)責(zé)EVA和HDPE物料存儲，對接7條產(chǎn)線。兩大倉庫均需覆蓋成品下線入庫、空托盤補給、成品立庫存儲、汽車發(fā)貨、火車發(fā)貨全流程，其中南庫與北庫需滿足每小時400余托的綜合流轉(zhuǎn)需求。
結(jié)合物料特性與運營需求，該能源企業(yè)的核心訴求清晰明確：首先需解決化工塑料粒子（噸包存儲）的防塵與重載難題，保障設(shè)備24小時穩(wěn)定運行；同時要實現(xiàn)倉儲信息實時同步，打通生產(chǎn)與銷售的數(shù)據(jù)閉環(huán)；在此基礎(chǔ)上，還需在極短工期內(nèi)完成系統(tǒng)落地，確保產(chǎn)能釋放不受阻；此外，為適配未來發(fā)展需求，企業(yè)還明確要求預(yù)留倉儲系統(tǒng)擴展空間，以應(yīng)對后續(xù)產(chǎn)線增加等潛在場景，避免因系統(tǒng)局限影響長期產(chǎn)能規(guī)劃。
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▲ 客戶應(yīng)用現(xiàn)場
定制化解決方案：
重載環(huán)穿構(gòu)建智能倉儲中樞
針對該能源企業(yè)的需求痛點，鴻安憑借深厚的技術(shù)積累與行業(yè)經(jīng)驗，打造了“環(huán)穿系統(tǒng)+托盤輸送系統(tǒng)”的一體化解決方案，部署輸送設(shè)備共計700余臺。
輸送設(shè)備以鏈條機、輥筒機和移載機為主力，覆蓋產(chǎn)線對接、火車發(fā)貨、汽車發(fā)貨三大核心區(qū)域，設(shè)備承載可達(dá)1.6噸，完美適配噸包物料的重載輸送需求。其中，鴻安重載環(huán)形穿梭車成為系統(tǒng)高效運轉(zhuǎn)的“心臟”，其行走速度達(dá)160米/分鐘，加速度0.5m/s2，北庫部署的34臺環(huán)穿設(shè)備依托970米軌道形成閉環(huán)，南庫24臺環(huán)穿設(shè)備沿752米軌道運行，強大的調(diào)度能力保障了高流量物料的順暢流轉(zhuǎn)。
系統(tǒng)實現(xiàn)了從入庫到出庫的全流程自動化與信息化管控。在軟件層面，鴻安自研的穿梭車調(diào)度系統(tǒng)與WCS/WMS系統(tǒng)深度協(xié)同，結(jié)合RFID高頻識別等技術(shù)，實現(xiàn)物料芯片式追蹤，從根本上解決了傳統(tǒng)倉儲物料錯亂、記錄不清的問題。
談及此次項目實施難點時，項目經(jīng)理坦言，盡管面對工期緊張與氣候挑戰(zhàn)，但鴻安的實施團隊?wèi){借專業(yè)能力與責(zé)任擔(dān)當(dāng)，逐一實現(xiàn)突破。
“此次項目從設(shè)備入廠到投產(chǎn)僅三個月時間，且進(jìn)場時土建廠房尚未完工，施工需在露天環(huán)境下開展。為了確保交付節(jié)點，鴻安與土建、消防等施工單位開展高效交叉施工，優(yōu)化施工流程，壓縮銜接時間，最終如期完成調(diào)試交付?！?/span>
此外，該項目位于西北地區(qū)，極端的氣候條件帶來了另一重考驗。當(dāng)?shù)厝隃夭畲?，冬季氣溫可降?/span>-28℃，對設(shè)備穩(wěn)定性構(gòu)成嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。鴻安針對性開展定制化設(shè)計，在電機選型上采用特殊處理，增設(shè)加熱帶、金屬風(fēng)扇等配置，確保設(shè)備在極寒環(huán)境下也能高效、穩(wěn)定地運行，展現(xiàn)了對特殊工況的深刻理解與技術(shù)應(yīng)對能力。
成效斐然：
智能化轉(zhuǎn)型的價值躍升
自動化立體倉庫上線后，該能源企業(yè)的倉儲管理能力實現(xiàn)全方位升級，經(jīng)濟效益與管理效能顯著提升。
▲ RGV+輸送系統(tǒng)
效率方面，出入庫效率較傳統(tǒng)倉庫提升約5~6倍，綜合流轉(zhuǎn)能力完美匹配產(chǎn)能的物流需求；庫容率提升了約6~7倍，空間利用率實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。人力成本方面，通過全流程自動化作業(yè)，人員投入減少約2/3，大幅降低了人工管理難度與成本。
管理層面，借助軟件數(shù)字化系統(tǒng)，倉庫數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率顯著提高，盤點效率大幅提升，生產(chǎn)與銷售信息實現(xiàn)實時對接，形成高效智能的管理閉環(huán)。同時，全自動搬運設(shè)備取代人工叉車，減輕了人員作業(yè)的難度，又避免了搬運過程中的物料碰撞損耗，實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期可追溯。
此次項目的成功交付，彰顯了鴻安在石油化工自動化倉儲領(lǐng)域的硬實力。自2019年涉足化工領(lǐng)域，其深耕該領(lǐng)域多年，累計落地逾30個自動化倉儲項目，服務(wù)10余家行業(yè)頭部企業(yè)；地域覆蓋廣，中國國內(nèi)業(yè)務(wù)已延伸至含內(nèi)蒙古、天津、寧波等多地，其中在內(nèi)蒙古某180萬噸級石化倉儲項目中，更成功應(yīng)對高峰期12,000多托/日的發(fā)貨需求挑戰(zhàn)。豐富的項目案例實踐與跨地域服務(wù)經(jīng)驗，充分印證了其扎實的實施能力與深厚技術(shù)積淀，穩(wěn)固了行業(yè)優(yōu)勢地位。
該項目中，環(huán)形穿梭車的總規(guī)劃設(shè)計師總結(jié)道，“環(huán)形穿梭車作為鴻安王牌產(chǎn)品，在中國國內(nèi)市場的出貨量持續(xù)保持高位，更在噪音控制、搬運效率、調(diào)度控制等方面處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此次應(yīng)用的重載環(huán)穿設(shè)備，能夠在客戶設(shè)備投入更少的情況下實現(xiàn)更高效率，完美適配化工行業(yè)高周轉(zhuǎn)率、柔性化的作業(yè)需求，確保了重載場景的穩(wěn)定運行。此外，輸送機采用模塊化設(shè)計，可滿足短交期、高質(zhì)量的生產(chǎn)需求?！?/span>
此次鴻安交付的能源項目自2023年投用至今，系統(tǒng)始終保持高效、持續(xù)且穩(wěn)定的運行狀態(tài)。該項目的成功實踐，證明了鴻安在石化行業(yè)具備深厚技術(shù)實力與精準(zhǔn)解決方案提供能力。鴻安通過“多品類產(chǎn)品+定制化設(shè)計+全流程服務(wù)”的模式，不僅為該能源企業(yè)創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益，更為化工行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了可靠的解決方案，推動石化行業(yè)倉儲物流水平邁向新高度。
